Vlastnosti plastů – Které plasty jsou vhodné pro strojní inženýrství?

Technické plasty jsou nepostradatelnou součástí moderního průmyslu. Zejména v oblasti zakázkové konstrukce strojů mají širokou škálu aplikací, protože mají vysoký stupeň flexibility a tvarovatelnosti. Je důležité vědět, jaké vlastnosti plasty musí mít v součástech a standardních součástech konstrukce zakázkového stroje. Tento článek popisuje nejdůležitější aplikace plastů ve strojírenství.

5 minut na přečtení

Výukový program: Modul pružnosti oceli – materiálové inženýrství

Ocel je důležitým materiálem v moderním průmyslu a používá se pro různé aplikace. Klíčovou vlastností, kterou je třeba při používání oceli zvážit, je jejich pružnost. Modul pružnosti neboli Youngův modul ukazuje, kolik stresu je zapotřebí k dosažení určitého stupně prodloužení. V tomto článku se podíváme na různé typy oceli a jejich příslušné elastické moduly.

6 minut na přečtení

Povrchy s nízkou odrazivostí – LTBC a další možnosti

Reflexní povrchy mohou v určitých případech použití způsobit poruchy a dokonce ovlivnit výsledky, např. při kontrole kvality nebo kontrolách rozměrů. To je třeba vzít v úvahu při výběru povrchu. Jak však lze odrazy minimalizovat? Tento článek představuje různé možnosti povrchových úprav a nátěrů. Obzvláště je vysvětleno nízkoteplotní pokovování černým chromem, LTBC nebo také proces s černým chromem.

12 minut na přečtení

Obráběcí procesy a související drsnost povrchu

Správná povrchová úprava významně ovlivňuje funkčnost, životnost a výrobní náklady komponent. V tomto blogu se dozvíte vše, co potřebujete vědět – od základů nerovnosti povrchu přes metody měření a mezinárodní standardy až po praktické příklady toho, jak je nerovnost uvedena ve výkresech a jaké metody obrábění poskytují požadovanou kvalitu. Ponořte se do světa přesnosti a zjistěte, proč mohou i mikrometry znamenat velký rozdíl!

9 minut na přečtení

Eroze a koroze ve strojírenství

Koroze a eroze ovlivňují životnost a výkon komponent. Jaký je ve skutečnosti rozdíl mezi erozí a korozí? Jaké typy existují? A jak lze tyto síly potlačit? Následující článek se na to podrobněji zaměřuje.

9 minut na přečtení

Tolerance tvaru a umístění podle ISO 1101 a japonské normy JIS B 0001: Nejdůležitější informace

Tolerance tvaru a umístění jsou technické specifikace, které zajišťují jednotné zacházení s rozměry a tolerancemi ve výrobě. Používají se především při výrobě součástí, aby byla zajištěna přesnost dílů.

6 minut na přečtení

Třídy tolerancí v souladu s normou  ISO 22081 a DIN ISO 2768: Optimalizované použití obecných tolerancí

Tolerance jsou základním aspektem výroby mechanicky pohyblivých dílů, protože zajišťují správnou interakci komponent. Obecné tolerance a jejich třídy tolerance se používají ke zjednodušení výkresů. Norma DIN ISO 2768 určuje tolerance. Mnoho konstruktérů používá obecné tolerance jako zjednodušenou změnu tolerancí pro usnadnění procesu návrhu.

11 minut na přečtení

7 kroků pro výběr otočného kolečka

Otočná kolečka poskytují mobilitu předmětům všeho druhu. Zejména strojírenství a výstavba závodů často vyžadují přepravu předmětů na dlouhé vzdálenosti. Díky otočným kolečkům je to snadné a účinné. Tento článek představuje důležitá kritéria výběru otočných koleček.

13 minut na přečtení

Vlastnosti měřidel s číselníkem a práce s nimi

Měřidla s číselníkem jsou základními nástroji v oblasti průmyslové výroby a řízení kvality. Ale jak z nich vytěžíte maximum? V tomto blogu se dozvíte vše, co potřebujete vědět, abyste mohli co nejlépe používat svá měřidla s číselníkem: od nejdůležitějších funkcí po správné čtení a upínání, a vyhnuli se tak chybám měření. Obdržíte také cenné tipy týkající se údržby, péče a kalibrace, aby vaše měřidla s číselníkem dlouhodobě fungovala přesně.

11 minut na přečtení

Nejdůležitější parametry vstřikování plastů – optimalizace pro maximální účinnost

Proces vstřikování plastů je jádrem moderní výrobní technologie a umožňuje obrovskou řadu vysoce kvalitních součástí pro širokou škálu průmyslových odvětví. Cesta od granulátu k dokončené komponentě však představuje řadu výzev. Jaké kritické součásti a parametry hrají roli? Jaké jsou nejčastější problémy, které se mohou vyskytnout, a jak je lze účinně napravit? Odpovědi na tyto otázky najdete v tomto blogu.

10 minut na přečtení

Přesné měření upevňovacích závitů

Přesné měření upevňovacích závitů je zásadní pro prevenci drahých úniků a selhání systému. Na našem blogu se dozvíte, jaké měřicí nástroje jsou skutečně důležité a kterým častým chybám byste se měli při měření závitů zcela vyhnout. Přečtěte si více a získejte cenné tipy pro dosažení bezchybných spojů ve vašich průmyslových aplikacích.

10 minut na přečtení

Podrobnosti o elastomerových vložkách pro spojky

Elastomerové spojky jsou typem spojky hřídele. Přenášejí točivý moment mezi dvěma hřídeli a provádějí úkoly, jako je přenos výkonu, kompenzace chyb seřízení, ale také tlumení nárazů a vibrací. Elastomerové spojky zajišťují optimální přenos výkonu pomocí různých materiálů a také na základě jejich vlastností a tvaru materiálu. Vlastnosti příslušné elastomerové spojky současně zabraňují přenosu vibrací hnací hřídele na spojený hřídel. Následující článek se zabývá těmito vlastnostmi, určením tvrdosti elastomerů a příklady použití.

8 minut na přečtení

Válečky a kolečka pro průmyslové použití – konstrukce a použití

Ve strojírenství a obecných automatizačních procesech je nezbytné, aby materiály a stavební součásti byly přepravovány rychle a efektivně z bodu A do bodu B. To vyžaduje účelné navádění a vyrovnání podél dopravních cest. K plnění těchto funkcí významně přispívají válečky a běhouny. Tento článek zkoumá, které typy materiálů se používají a pro které konkrétní aplikace se válečky používají.

17 minut na přečtení

Pásové dopravníky – konstrukce, dopravní kapacita a výběr pásu pro optimalizované procesy

Pásové dopravníky jsou všestranné dopravníkové systémy, které hrají klíčovou roli při optimalizaci procesů průmyslové výroby. Tento blog uvádí, jak z dopravníku vytěžit maximum, od jejich základní konstrukce přes různé typy pohonů až po kapacitu dopravníku. Podíváme se také na různé tvary pásů používaných na pásových dopravnících a ukážeme vám, na co se zaměřit při výměně pásů, aby byl zajištěn hladký provoz ve vašem průmyslovém závodě.

9 minut na přečtení

Průmyslové plynové kompresní pružiny – design, výhody a použití

Plynové kompresní pružiny podporují pohyblivé části nebo kompenzují hmotnost. Používají se například pro dveře, poklopy nebo otočná ramena. Zejména v oblasti strojírenství a továrního inženýrství může být užitečné z bezpečnostních důvodů opatřit určité součásti a stroje poklopy. Plynové pružiny podporují jejich otevírání a zavírání, zejména u těžkých poklopů a dveří. Tento článek na blogu vysvětluje, jak fungují, jaké varianty existují a kde jinde je lze použít.

12 minut na přečtení

Kolové dopravníky, válečkové dopravníky a válečkové pásy – konstrukce, funkce a výhody

Inženýři manipulace s materiálem se spoléhají na válečkové dopravníky v oblasti efektivní přepravy produktů, zboží a materiálů. Jsou neocenitelné, zejména v oblasti logistiky, ale také v mnoha dalších odvětvích a různých výrobních procesech. Tento článek pojednává o tom, jak jsou válečkové dopravníky konstruovány, jak fungují a jaké varianty existují.

12 minut na přečtení

Technická keramika v praxi – keramické šrouby, keramická ložiska a hybridní ložiska

Technická keramika je keramika používaná ve specializovaných technických aplikacích. Díky svým speciálním vlastnostem, jako je odolnost proti vysokým teplotám a chemikáliím, jsou často lepší volbou v určitých aplikacích než například kovové komponenty. Tento článek ukazuje některá možná použití a probírá složení materiálu a výrobu technické keramiky.

10 minut na přečtení

Zařízení pro manipulaci s průmyslovými materiály

Zařízení pro manipulaci s materiálem zajišťuje efektivní, bezpečný a spolehlivý pohyb materiálů a produktů z jednoho bodu do druhého. Systémy pro manipulaci s materiálem od výroby až po skladování a obalový průmysl jsou zásadní pro optimalizaci procesů a zvýšení produktivity. Následující blog uvádí různé typy zařízení pro manipulaci s materiálem a jejich specifické výhody pro konkrétní aplikace. Odpovíme také na otázku, které body hrají roli při výběru správného systému pro manipulaci s materiálem.

11 minut na přečtení

Těsnicí kuličková ložiska – těsnění, těsnicí podložky a krycí podložky

Kuličková ložiska jsou důležitými součástmi mnoha strojů a zařízení a hrají ústřední roli při pohybu dílů s nízkým třením. Konstrukční ochrana valivých ložisek proti přetížení a selhání v důsledku přehřátí, kontaminace a vnějších vlivů je proto jedním ze základních úkolů konstruktéra. Kuličková ložiska mohou být například utěsněna nebo mohou být použita válečková ložiska již utěsněná výrobcem, aby se dosáhlo co nejdelší životnosti. Aby se minimalizovalo tření a opotřebení, je nutné zajistit dostatečné mazání ložisek. V rámci údržby je proto nutné kuličková ložiska podle potřeby zkontrolovat a znovu promazat. Moderní průmyslová technologie však stále častěji využívá samomazací nebo neopravitelný utěsněná valivá ložiska, která jsou již výrobcem vybavena odpovídajícími těsnicími prvky a usazeninami maziva.

10 minut na přečtení

Volba mezi klasickými a plynovými pružinami

Klasické a plynové pružiny jsou dva z nejčastěji používaných typů pružin. Ukládají síly a podle potřeby je opět uvolňují. Jaký typ pružiny je ale vhodný pro kterou aplikaci?

9 minut na přečtení