Polohování

Profilové vodicí lišty – přesné standardy kolejnicových vodicích linií profilu MISUMI

Proč jsou profilové vodicí lišty s lineárním vodítkem hlavní volbu pro přesné a odolné řízení pohybu? V našem blogu se dozvíte vše o designu, různých verzích, rozměrových tolerancích a klíčových parametrech, jako je rovnoběžnost, předpětí a axiální vůle. Ukazujeme, jak tyto funkce skvěle spolupracují, aby zajistily nejvyšší přesnost a odolnost – a jak můžete nejlépe přizpůsobit tyto součásti vašim potřebám.

13 minut na přečtení

Vrtací pouzdra – výhody/typy/použití/přehled standardů

Vrtací pouzdra jsou důležitou součástí obrábění obrobků. Používají se k bezpečnému a přesnému navádění vyvrtávacího nástroje, čímž zajišťují přesné vyvrtávání. Tento článek podrobně popisuje výhody, typy, aplikace a standardní přehledy vrtacích pouzder.

10 minut na přečtení

Typy a aplikace stavěcích límců a upínacích kroužků

Stavěcí límce a upínací kroužky jsou důležitými součástmi mechanického inženýrství. Jejich funkcí je zajistit součásti stroje v konkrétní poloze na hřídeli nebo ose. Tento článek představuje různé verze, kritéria výběru a oblasti použití.

9 minut na přečtení

Fáze polohování jako optimální průvodce strojem – přehled a aplikace

Tento článek se zabývá různými typy manuálních fází a jejich aplikacemi. Manuální fáze jsou speciální stoly, které se používají mimo jiné v oblasti zajištění kvality a automatické měřicí technologie pro kalibraci a monitorování procesů.

7 minut na přečtení

Ruční polohovací jednotky – přesnost v malých prostorách

Polohovací jednotky hrají ústřední roli v mechanice a jsou nezbytné pro konstruktéry v mnoha různých aplikacích. V tomto článku se podíváme na to, jak fungují polohovací jednotky, na jejich různé typy a jejich aplikace.

8 minut na přečtení

Určování polohy obrobků v polohovacích přípravcích

Automatizace mnoha procesů v průmyslu, výrobě a montáži vyžaduje přesné znalosti podmínek rámce a požadovaných sekvencí pohybu. K tomuto účelu se často používají polohovací přípravky. Stanovení polohy součásti musí být v zařízení jasně definováno. Držák obrobku definuje polohu za účelem provedení opakovatelné kontroly nebo přijetí materiálů tak, aby mohly být vyrobeny vzhledem k výchozí poloze. K tomuto účelu se používají různé polohovací přípravky z oblasti výroby nástrojů a forem, jako jsou zkušební zařízení nebo montážní zařízení.

8 minut na přečtení