Vačkové kladky a válečkové kladky – základní znalosti a zamýšlené využití

Vačkové kladky umožňují snadný pohyb břemen, od dopravníkových systémů až po robotem řízené výrobní linky. Hladký proces průmyslové výroby a manipulace s materiálem závisí na efektivních a přesných pohybových systémech. Rozhodující roli zde hrají vačkové kladky a válečkové kladky. Zde vačkové kladky a válečkové kladky zajišťují spolehlivé navádění lineárního pohybu. V tomto článku blogu se ponoříme do základních znalostí těchto komponent a prozkoumáme jejich zamýšlené využití v průmyslové praxi.

Vačkové kladky a válečkové kladky jsou komponenty používané v systémech a obráběcích strojích, které řídí pohyb součástí, obrobků nebo nástrojů. Obě komponenty se v průmyslu široce používají díky své vysoké přesnosti, vysoké robustnosti a nízkému tření. I když vačkové kladky a válečkové kladky mají široké pole použití, v dopravníkové technologii se obvykle používají potažené kolejnicové válečky.

Co jsou válečkové kladky?

Válečkové kladky jsou založeny na válečkových ložiscích a jsou schopny absorbovat vysoké radiální i axiální zatížení. Axiální zatížení může vzniknout například v důsledku nesprávného zarovnání nebo zkresleného chodu. Přípustné axiální zatížení závisí na profilování vnějšího prstence a použitého válečkového prvku.

Válcové kladky lze navrhnout s těsněním nebo bez něj a s korunkovým nebo plochým povrchem. Plné komplementové válečky bez klecí jsou k dispozici pro náročné aplikace, kde umožňují vyšší radiální zatížení.

Válečkové kladky jsou k dispozici také ve verzích s vnitřním kroužkem nebo bez něj, což znamená, že buď používají osu samotnou jako valivý povrch, nebo vnitřní kroužek, který je namontován na nápravě.

Základní znalosti o vačkových kladkách

Vačkové kladky jsou speciální válečkové kladky, které lze utěsnit na obou stranách, a mají axiální vodítko. Jsou vybaveny šroubem nápravy, který lze použít k upevnění k sousedním součástem stroje.

Šroub s kalenou tratí často nahrazuje vnitřní kroužek. Šroub má závit a je na obou stranách vybaven šestiúhelníkovou zásuvkou nebo jiným hnacím prvkem, takže jej lze snadno namontovat.

Povrchy vačkových kladek mohou být pro určité aplikace vyrobeny z různých materiálů.

Vačkové kladky nebo válečkové kladky – Jaké jsou v nich rozdíly?

Vačkové kladky a válečkové kladky se liší v tom, jak jsou upevněny a jak jsou navrženy. Některé rozdíly jsou podrobněji vysvětleny níže:

  • Vačkové kladky lze snadno a kompaktně namontovat díky pevnému válečkovému čepu. Jeho vnější kroužek se silnými stěnami dokáže absorbovat vysoké radiální i axiální zatížení. Válečkové kladky nemají válečkový čep, ale jsou namontovány na vhodné konzolové hřídeli. Vačkové kladky i válečkové kladky jsou určeny pro valení na protilehlých pohybujících se površích.
  • Vačkové kladky s válcovými válečkovými ložisky jsou navrženy například pro trvalé vyšší zatížení, zatímco varianty s klecovými vodítky jsou vhodné pro vyšší radiální zatížení a vyšší rychlosti. Válečkové kladky mohou díky svému vnějšímu kroužku s tlustou stěnou absorbovat velmi vysoké – dokonce i náhlé – radiální zatížení. Válečkové kladky vybavené axiálním vodítkem mohou absorbovat vyšší axiální síly a jsou zvláště vhodné pro aplikace, kde nejsou žádné boční pohybující se povrchy.
  • Válečkové kladky jsou vhodné pro aplikace, které primárně zahrnují podporu a stabilizaci zátěže, jako např. zvedací zařízení nebo dopravníkové pásy. Vačkové kladky se používají také v aplikacích, kde je vyžadováno přesné řízení nebo manévrování, a také v prostředích s omezeným prostorem. Používají se ve vačkových převodovkách, vodicích drahách nebo automatických výrobních linkách.
  • Vačkové kladky a válečkové kladky mohou být vyrobeny z různých materiálů. Materiál má přímý vliv na vlastnosti a odpor válečků. Při výběru materiálu je třeba vzít v úvahu různé faktory v závislosti na požadavcích aplikace, včetně nosnosti, podmínek prostředí, tlumení nárazů nebo chování při opotřebení.

Efektivní použití vačkových a válečkových kladek

Pro dosažení nejlepšího možného výkonu je důležité, aby mechanici vybrali správnou komponentu pro příslušný účel. Lineární pohyby a zatáčení lze realizovat pomocí vačkových kladek a válečkových kladek, a proto hrají velmi důležitou roli v dopravníkových systémech.

Některé příklady použití ve speciálních konstrukcích strojů jsou:

  • Balicí stroje: Vačkové kladky a válečkové kladky se často používají v obalových systémech k přepravě zboží pro další proces balení. Zajišťují plynulou manipulaci s materiály, čímž zvyšují efektivitu procesu balení.
  • Dopravníkové systémy pro těžká břemena: V montážních linkách a výrobních zařízeních podporují vačkové kladky a válečkové kladky hladký transport materiálů a součástí, i když jsou systémy vystaveny obrovskému zatížení. Válečkové kladky se používají k nesení těchto zátěží a na podporu dopravníkového pásu.
  • Automatizované skladovací a logistické systémy: V automatizovaných skladech a logistických centrech usnadňují vačkové kladky a válečkové kladky přepravu a distribuci nejrozmanitějšího zboží. Zajišťují, aby dopravníkové pásy zůstaly na dráze a nevychýlily se na stranu.
  • Robotické systémy: V robotických systémech vačkové kladky podporují mobilitu a flexibilitu robotů a umožňují přesné řízení směru, zejména při zatáčení. Například válečkové kladky poskytují dodatečnou stabilitu při pohybu a polohování pohyblivých částí nebo břemen.

Příklad aplikace

Polohovací stůl s 8 polohami se používá k otáčení obrobku v různých polohách během zpracování. To umožňuje efektivní a přesné zpracování obrobku v několika operacích.

Mechanismus pravidelné rotace

Provoz:

Polohovací stůl je řízen úhlovým posuvem, který pohybuje stolem do požadovaných poloh. To se provádí zatažením válce, čímž se odstraní polohovací jazýček z drážky polohovacího převodu. Zde vačkové kladky a válečkové kladky podporují polohovací stůl během pohybu a zajišťují nepřetržité navádění.

Po zatažení válce se ráčnová čelist aktivuje vytlačením a aktivuje se v ozubeném kole ráčny, které uvede polohovací stůl do pohybu. Napínací pružina zajišťuje, že je ráčnová čelist přitlačena k ozubenému kolu ráčny, aby byla zajištěna stabilní rotace.

Kromě toho je polohovací čelist vložena přes válec do drážky polohovacího převodu, aby se umožnilo přesné rotační polohování. Po dosažení požadované polohy se válec znovu zatáhne, aby se proces dokončil. Tímto způsobem probíhá rotační polohování polohovacího stolu pro efektivní zpracování obrobku.

Pravidelný servis vačkových kladek a válečkových kladek

Vačkové kladky a válečkové kladky se poměrně snadno opravují, a proto se běžně používají v různých průmyslových oblastech.

Dodržujte následující úkoly údržby válečků:

  • Pravidelné čištění povrchů válečků a pohybujících se drah je důležité pro odstranění nečistot, prachu nebo jiných nečistot, které by mohly zhoršit funkčnost.
  • Zavedení maziv do mazacích otvorů válečkových ložisek pomáhá snížit tření a prodloužit životnost válečků. To je obzvláště důležité pro prevenci nežádoucího hluku a nadměrného opotřebení. Vždy se řiďte konkrétními informacemi poskytnutými výrobcem maziva.
  • Správné vyrovnání válečků je zásadní pro zajištění hladkého a efektivního pohybu břemen. V případě potřeby by mělo být seřízení upraveno.