Zkušební vybavení a polohovací prvky pro plechové díly

V tomto článku blogu se blíže podíváme na zkušební vybavení a polohovací prvky pro plechové díly, vysvětlíme si jejich význam pro kvalitu výroby a prozkoumáme jejich použití ve strojírenství. Kontrola kvality plechových dílů je zásadní pro zajištění kvality produktu a spokojenosti zákazníků. Preciznost a přesnost jsou zásadní pro strojírenství a speciální konstrukci strojů. Používá se zde zkušební vybavení, jako jsou zkušební kolíky, polohovací pouzdra a další vysoce přesné polohovací prvky, které umožňují efektivní a spolehlivou kontrolu vyrobených dílů.

Co je zkušební vybavení?

Zkušební vybavení zahrnuje nástroje nebo zařízení, které lze použít ke kontrole kvality výroby produktu. Lze je ovládat ručně nebo automaticky, od jednoduchých měřicích přístrojů až po složitá elektronická zkušební zařízení.

Zkušební vybavení a zkušební postupy hrají klíčovou roli, zejména v zajištění kvality plechových dílů, a pomáhají zajistit konzistentní kvalitu.

V závislosti na oblasti použití existují různé typy zkušebního vybavení, jako jsou techniky měření rozměrů (posuvná měřítka), techniky elektrického měření (multimetry), techniky termodynamického měření (teploměry) a mnoho dalších. Výběr správného typu závisí na typu výrobku, který má být testován, a na parametru, který má být zkontrolován.

Jaká je speciální funkce zkušebního vybavení pro plechové díly?

Toto zkušební vybavení je speciálně navrženo ke kontrole přesnosti, kvality a konzistence plechových dílů. Patří mezi ně zejména:

  • Geometrická a rozměrová přesnost: Zkušební vybavení musí být schopno kontrolovat tvar a přesné rozměry a tolerance plechového dílu, aby bylo zajištěno, že splňuje specifikace.
  • Testování materiálu: Je důležité otestovat materiál plechového dílu. Například aby se zajistilo, že má správnou tvrdost a neobsahuje žádné vady, jako jsou díry nebo smršťování (dutiny).
  • Kvalita povrchu: Stav povrchu a kvalita plechových dílů jsou často kriticky důležité, a proto musí být zkušební vybavení schopno detekovat nerovnosti, škrábance nebo jiné povrchové vady.
  • Nedestruktivní test: Zkušební vybavení by mělo být vybráno tak, aby během testu nedošlo k poškození plechového dílu.

Zkušební kolíky a kolíky zkušebních měřidel pro kontrolní jednotky

Zkušební kolíky a kolíky zkušebních měřidel jsou nástroje, které jsou určeny pro kontrolu polohy nebo zarovnání součástí, např. měřicích zařízení.

Zkušební kolíky a zkušební měřidla se skládají z válcovitého tělesa s tolerovanou geometrií a rozměry hrotu a také z úchopu pro snadnou manipulaci s kolíkem při označování.

Hlavní funkcí je kontrola polohy.

Existují různé typy těchto přesných kolíků pro testování, například:

  • Měřidlo závitu: Měřidlo závitu se používá k určení rozměrů vnějšího nebo vnitřního závitu podle uznávaných norem (DIN ISO 1502:1996-12/ASME B1.16M).
  • Mezní zasouvací měřidla: Tyto měřiče umožňují rychle určit, zda byly vyvrtané otvory vyrobeny v rámci stanovených limitů.

Při výběru správného zkušebního kolíku je třeba vzít v úvahu několik faktorů. Mezi ně patří:

  • typ testu, který má být proveden.
  • Průměr a délka kolíku, počínaje od testovaného obrobku.
  • Přípustné tolerance.
  • Tvar na špičce.

Polohovací pouzdra pro kontrolní zařízení

Polohovací pouzdra pro kontrolní zařízení (také nazývaná zkušební pouzdra měřidel) jsou komponenty používané při kontrole výroby a kvality k zajištění přesnosti a reprodukovatelnosti měření a testů. Tato polohovací pouzdra se používají například při testování měřidel a měřicích zařízení ke kontrole rozměrové přesnosti součástí nebo obrobků.

Polohovací pouzdra pro zkušební komponenty mohou mít různé tvary a velikosti v závislosti na aplikaci. Některé jsou jednoduché válcové objímky, zatímco jiné mohou mít speciální tvary nebo speciální obrysy, které umožňují přesnější polohování obrobku. Polohovací pouzdra mohou být navržena s vnitřními závity nebo průchozím otvorem v závislosti na požadavcích konkrétní aplikace.

Kromě toho mohou být polohovací pouzdra také opatřena povlakem (např. chemicky poniklována) za účelem dalšího zvýšení odolnosti proti opotřebení.

Lokalizační kuličky pro kontrolní jednotky

Lokalizační kuličky (nebo také upevňovací kuličky) jsou malé kuličky vyrobené z tvrzené oceli (např. EN 1.4125 Equiv.) o průměru pouhých několika milimetrů. Používají se k přesnému umístění součástí a obrobků na jeden testovací povrch.

Kromě toho přesné určení polohy pomocí tohoto malého pomocníka také významně zvyšuje přesnost měření kontrolní jednotky. Kuličky jsou robustní a odolné, takže vydrží dlouhou dobu i při vysokém zatížení.

Lokalizační kulička je vložena do otvoru v obrobku, a umožňuje tak přesné zarovnání předmětu na měřicí ploše kontrolních zařízení. Například je lze použít jako referenční bod pro měření obrysů.

  • (1) Lokalizační kuličky
  • (2) Testovací komponenta

Příslušenství pro kontrolní jednotky

MISUMI nabízí chytré příslušenství pro kontrolní jednotky, které obsahuje nástroje používané ve spojení se zkušebními měřidly a měřicími zařízeními – například pro zjednodušení manipulace.

Mezi ně patří:

  • Polohovací sady: Používají se k umístění upevňovacích částí zařízení a částí pro přijetí zařízení. Polohovací sady jsou zásadní pro zajištění opakovatelnosti a přesnosti měření.
  • Svorky držáku kolíků: Používají se k bezpečnému uložení zkušebních kolíků nebo měřicích senzorů, když nejsou potřeba.

Distanční šrouby a distanční podložky pro kontrolní jednotky

Distanční šrouby a distanční podložky pro zkušební vybavení jsou vyráběny ve výškách s velmi nízkými tolerancemi a slouží jako přesná podpěra pro kontrolní jednotky.

Distanční šrouby mohou být vyrobeny z různých materiálů. Většina distančních šroubů a distančních podložek je vyrobena z tvrzené oceli, protože tyto materiály mají vysokou pevnost a umožňují tak přesné výsledky měření. Plastové nebo keramické výšku udržující kolíky jsou vhodné také pro obzvláště citlivé součásti.

Zarážky a podpůrné prvky pro kontrolní jednotky

Zarážky a podpůrné prvky jsou důležité upevňovací komponenty pro zkušební vybavení, které se používají v různých aplikacích k přesnému umístění obrobků nebo součástí. Hrají rozhodující roli ve strojírenství a speciální konstrukci strojů, zejména při testování technologií a kontrole kvality. Patří mezi ně například měřítko úhlu kovu, závěsné jednotky, posuvné jednotky, napínací bloky a sady polohovacích bloků.

Zarážky se primárně používají k udržení testovaného objektu na místě. Tím se zabrání pohybu nebo uklouznutí objektu během testu.

Podpůrné prvky mají za úkol poskytovat stabilní podporu objektu. Obecně se používají k umístění testovacích nástrojů a zkušebního vybavení.

Oba typy prvků také hrají rozhodující roli v přesnosti měření: Nejsou-li zarážka nebo podpůrný prvek umístěny správně, může to ovlivnit výsledek

Napínací čepy pro zarážky pro kontrolní vybavení

Pojistné kolíky měřicího přístroje se používají k zajištění příslušenství měřicích přístrojů na místě.

V závislosti na požadavku se používají různé typy napínacích čepů.

Pravidelná údržba a kalibrace zkušebního vybavení

Aby bylo zajištěno, že výsledek zkušebního měření je správný, musí být zkušební vybavení pravidelně kalibrováno. Kalibrace znamená, že měřidlo je porovnáno se známou referencí a odchylky jsou opraveny nebo zdokumentovány.

Údržba je také důležitá pro zajištění, že vybavení je vždy v perfektním stavu.