3D tisk stále více přináší revoluci v průmyslových procesech díky kombinaci efektivity a flexibility. Na našem blogu se dozvíte vše o nejdůležitějších materiálech, roli vláken a o tom, jak přizpůsobené komponenty zajišťují přesnost a spolehlivost. Zjistěte, čemu je třeba se vyhnout a jak moc je důležité správné dimenzování komponent 3D tiskárny.

Tento článek se zabývá různými typy manuálních fází a jejich aplikacemi. Manuální fáze jsou speciální stoly, které se používají mimo jiné v oblasti zajištění kvality a automatické měřicí technologie pro kalibraci a monitorování procesů.

Na rohových nebo okrajových spojích konstrukcí se vyskytují různé síly, které mohou vést k ohnutí nebo dokonce selhání konstrukce, pokud není dostatečná opora nebo disipace. Úhlová spojení zde mohou pomoci a zajistit stabilitu. Používají se k efektivnímu rozložení sil a zatížení rámových konstrukcí a nosných konstrukcí. Následující článek vysvětluje různé typy montážních konzol a úhlových konzol, které se používají v mnoha průmyslových aplikacích ke stabilizaci úhlových spojů.

Polotovary neboli podsestavy jsou velmi důležité součásti v průmyslu. Jedná se o mezikrok mezi surovinami a hotovým koncovým produktem. Proto jsou důležité pro mnoho společností při výrobě jejich produktů. Bez polotovarů by společnosti musely suroviny pro své produkty zpracovávat samy. Tento článek vysvětluje, jak se vyrábějí polotovary a kde se používají.

Rozměrové tolerance hrají rozhodující roli v mechanickém návrhu a přímo ovlivňují funkčnost a kvalitu strojů, zařízení a dalších mechanických produktů. V mechanickém návrhu se tolerance vztahují na povolené odchylky od ideálních rozměrů součásti nebo montážní skupiny. Existují různé systémy usazení, např. standardní otvor a standardní hřídel. Další informace o třídách tolerance naleznete v našem blogu „Třídy tolerance podle ISO 22081 a DIN ISO 2768“.

V tomto článku blogu se blíže podíváme na zkušební vybavení a polohovací prvky pro plechové díly, vysvětlíme si jejich význam pro kvalitu výroby a prozkoumáme jejich použití ve strojírenství. Kontrola kvality plechových dílů je zásadní pro zajištění kvality produktu a spokojenosti zákazníků. Preciznost a přesnost jsou zásadní pro strojírenství a speciální konstrukci strojů. Používá se zde zkušební vybavení, jako jsou zkušební kolíky, polohovací pouzdra a další vysoce přesné polohovací prvky, které umožňují efektivní a spolehlivou kontrolu vyrobených dílů.

Zvláště ve velkých výrobních závodech a výrobních řetězcích je nezbytné zabývat se technikami manipulace s materiály a obrobky. Vzhledem k samotné hmotnosti je např. téměř nemožné přesouvat materiály ručně. Zde začíná manipulace s materiálem: Unašečové systémy nebo dopravníkové pásy například usnadňují pohyb a řízení materiálů a zvyšují efektivitu. V následujícím textu se blíže podíváme na různé unašečové systémy a na to, jak jsou využívány.

Dodržování bezpečnostních norem ve strojírenství je klíčovým aspektem pro výrobce, obsluhu a další zúčastněné strany, aby bylo zajištěno, že stroje a jejich pracovní prostředí splňují platné právní požadavky a nabízejí nejvyšší úroveň bezpečnosti. Proto je efektivní bezpečnost strojů a zařízení základním kritériem a tvoří základ pro bezchybnou práci na strojích, závodech a vybavení. Vyhodnocení a testování všech součástí však obvykle vyžaduje velké úsilí. Obecně platné bezpečnostní normy jsou tedy dobrým způsobem regulace a následného ověřování bezpečnosti součástí a produktů. V této souvislosti tento článek zkoumá bezpečnost strojních zařízení a některé společné bezpečnostní normy a směrnice.

V průmyslové výrobě je technologie měření základní součástí monitorování a kontroly kvality. Průmyslové měřicí techniky umožňují sběr a kvantifikaci přesných dat a informací o velikostech, vlastnostech a charakteristikách objektů. V následujícím článku se zabýváme důležitostí technologie měření pro zajištění kvality a představujeme některé metody z technologie měření.